□青島日報/青島觀/青報網(wǎng)記者 任曉萌

         近日，中國機(jī)器人峰會官方發(fā)布20家全國“百佳示范機(jī)器人系統(tǒng)集成商”名單，其中，來自青島高新區(qū)的本土企業(yè)——青島科捷機(jī)器人有限公司成功入選。

        從“小而精”的手機(jī)裝配生產(chǎn)線到“大塊頭”橡膠輪胎智能分揀碼垛系統(tǒng)；從傳統(tǒng)家具木工行業(yè)的智能化改造到新興LED、鋰電池行業(yè)生產(chǎn)線的研發(fā)……青島科捷機(jī)器人有限公司用一個又一個挑戰(zhàn)，踐行自己行業(yè)改革派的目標(biāo)。

        專攻3C行業(yè)：為蘋果手機(jī)設(shè)計(jì)組裝生產(chǎn)線

        很多人都知道ipone手機(jī)由富士康生產(chǎn)制造，但卻不知道富士康生產(chǎn)制造的生產(chǎn)線是由科捷研發(fā)的。

       “我們科捷機(jī)器人有限公司是富士康集團(tuán)在大陸重要合作伙伴，已經(jīng)累計(jì)為富士康提供了20多條智能手機(jī)組裝生產(chǎn)線，3500多臺應(yīng)用機(jī)器人，包括蘋果5/5S/6/6S/8等產(chǎn)品都是通過我們的手機(jī)組裝生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)手機(jī)生產(chǎn)的?！鼻鄭u科捷機(jī)器人有限公司董事長陶喜冰自豪地告訴記者。

        機(jī)械專業(yè)出身的陶喜冰，不光是科捷的管理者，更是研發(fā)團(tuán)隊(duì)的核心。“算起來，我在機(jī)器人領(lǐng)域已經(jīng)摸索了近20年，”陶喜冰告訴記者，盡管在2008年才組建青島科捷機(jī)器人有限公司，但2004年，他和同事們就已成功研發(fā)出五軸伺服機(jī)械手?！凹词沟搅爽F(xiàn)在，五軸伺服仍然是機(jī)器人技術(shù)的主流，而在2004年，我們研發(fā)成功了，也是給我們在技術(shù)上做了一定的積淀?！?/p>

       能拿下富士康的手機(jī)組裝生產(chǎn)線項(xiàng)目，也是在此技術(shù)基礎(chǔ)上的又一次進(jìn)步?！癷phone4的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了3C行業(yè)的一次變革。不僅開始有了智能手機(jī)的概念，在硬件上也不再局限于塑料外殼，開始出現(xiàn)金屬材質(zhì)的硬件?！碧障脖硎?，這同時也刺激了手機(jī)組裝生產(chǎn)工藝的變革——全封閉的金屬外殼會產(chǎn)生電磁屏蔽，因此原有注塑機(jī)械手一體成形的工藝要打散，變成上中下游三塊拼接。

     “不要以為這只是一個化整為零的變化，要把十幾個異形件精確地組裝起來，并不是一件易事?！碧障脖f道。經(jīng)過反復(fù)的實(shí)驗(yàn)和失敗，科捷最終成功完成了這個研發(fā)項(xiàng)目，也擊敗眾多競爭者，獲得了跟富士康合作的機(jī)會。

       跨界橡膠輪胎：打造“三高”龍門機(jī)器人

       如果說，向富士康工廠提供iPhone手機(jī)自動化生產(chǎn)線對科捷機(jī)器人的要求是“小而精”，那針對橡膠輪胎行業(yè)研發(fā)的龍門機(jī)器人更像是一個“龐然大物”，是一個全新領(lǐng)域的挑戰(zhàn)。

      “中國是輪胎生產(chǎn)大國，山東更是橡膠輪胎的重要產(chǎn)地，全球?qū)⒔?0%的輪胎產(chǎn)自山東。但一直以來，我們的產(chǎn)能比較落后，只能依靠高強(qiáng)度、高密集的勞動力來進(jìn)行生產(chǎn)，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益都不高?！碧障脖f起從3C跨界到輪胎的起因?！拔覀兙拖?，為何不打造一款智慧工廠，可以憑借智能機(jī)械的力量，實(shí)現(xiàn)制造、分揀、搬運(yùn)、碼垛等整條生產(chǎn)系統(tǒng)的全自動化?！?/p>

       公司研發(fā)的龍門機(jī)器人產(chǎn)品，每秒鐘可以達(dá)到4.2米、一次抓舉的重量可以達(dá)到1噸、重復(fù)定位精度誤差在1毫米之內(nèi)……高速度、高載重、高精度的“三高”特性，讓這一款龍門機(jī)器人重新改寫了橡膠輪胎行業(yè)。陶喜冰跟記者算了一本賬：一個生產(chǎn)一千萬條輪胎的標(biāo)準(zhǔn)化工廠，大概需要3000名工人，但如果使用了這一款龍門機(jī)器人，僅需要不到1000名工人，就可以完成所有的工廠生產(chǎn)。

      瞄準(zhǔn)行業(yè)領(lǐng)頭：“1+3+N”模式打開市場

      先后斬獲“富士康全國自動化大賽擂主”“3C領(lǐng)域最佳系統(tǒng)集成商”“全國十大系統(tǒng)集成商”“中國機(jī)器人金手指獎”等榮譽(yù)，服務(wù)富士康、美的、豐田、大眾、賽輪、固特異等眾多高端客戶，并出口產(chǎn)品到日本、馬來西亞等海外市場，青島科捷機(jī)器人有限公司的發(fā)展進(jìn)入加速期。

      “科捷的快速發(fā)展也是因?yàn)槲覀儗ψ约旱母咭??！碧障脖嘎?，市場推廣上，他們采用“1+3+N模式”?！拔覀儼淹黄瓶诜旁诿恳粋€行業(yè)的龍頭企業(yè)，聚焦3C行業(yè)，我們就瞄準(zhǔn)蘋果產(chǎn)品系列，作為行業(yè)風(fēng)潮的導(dǎo)向者，他們會對我們的智能機(jī)器人提出前沿、嚴(yán)格的要求，我們按照高標(biāo)準(zhǔn)完成研發(fā)項(xiàng)目，也就能占領(lǐng)制高點(diǎn)。隨后再推廣至行業(yè)前三名，最后向整個行業(yè)的終端客戶布局?！碧障脖硎?，這種從高到低的市場推廣模式，幫助他們能快速把脈行業(yè)最新趨勢，保持產(chǎn)業(yè)技術(shù)與時俱進(jìn)。如今，他們在手機(jī)、橡膠輪胎行業(yè)和家具行業(yè)都已成功實(shí)施了“1+3+N模式”。

       近幾年，科捷又開始瞄向新的潮流——LED和鋰電池兩個新興產(chǎn)業(yè)。一款LED行業(yè)的自動化系統(tǒng)已經(jīng)完成研發(fā)，并在廣東一家企業(yè)交付驗(yàn)收。而在鋰電池領(lǐng)域，科捷也已經(jīng)有了初步研發(fā)成果。